Voditelj operacija u postrojenju s rotacijskom peći nedavno nas je pitao koliko bi plamenik na plinsko gorivo promijenio na liniji koja je uvijek koristila mazut. Kratak odgovor je da mijenja dva broja prema kojima se mjeri tvornica: trošak goriva po toni proizvoda i usklađenost s emisijama. Plinski plamenik reagira na promjene opterećenja u sekundi, održava temperaturni profil peći čvršće od bilo kojeg plamena na tekuće gorivo i pruža čisto izgaranje s manje viška zraka. Te razlike odlučuju hoće li serija kalciniranog materijala biti konzistentna ili se mora preraditi.
Industrijski plamenik na plinsko gorivo uređaj je koji pretvara kemijsku energiju plinovitog goriva u kontrolirani, stabilni plamen unutar peći, peći ili kotla. Prirodni plin je najčešće gorivo, ali ista platforma plamenika može koristiti LPG, LNG, vodik, bioplin ili otpadni plin iz postrojenja. Ono što ga razlikuje od jednostavne plinske baklje je integracija plinskog razvodnika, dovoda zraka za izgaranje, stabilizacije plamena i sigurnosnih blokada u jednom projektiranom paketu.
Svaki plamenik na plinsko gorivo obavlja četiri funkcije: regulira dovod goriva, miješa ga s pravom količinom zraka za izgaranje, stabilizira plamen na mlaznici i oblikuje plamen tako da se toplina oslobađa tamo gdje je proces potreban. Plinski sklop upravlja tlakom i mjerenjem; ventilator zraka za izgaranje kontrolira oksidans; glava za zadržavanje plamena stvara stabilnu zonu paljenja; a sustav upravljanja kontinuirano prilagođava omjer goriva i zraka kako se mijenja opterećenje. Kada je bilo koja od ovih funkcija premala, plamenik postaje usko grlo cijele proizvodne linije.
Plinovito gorivo nije fiksna tvar. Prirodni plin varira u sadržaju metana i kalorijskoj vrijednosti, vodik izgara brže i toplije, a bioplin nosi drugačiji udio inertnih plinova. Inženjeri izgaranja opisuju ovu varijaciju Wobbeovim indeksom, koji normalizira kaloričnu vrijednost prema gustoći plina. Plamenik namijenjen za promjenu goriva mora biti dizajniran oko Wobbeovog raspona svih kandidata za gorivo, a ne oko jednog točkastog uzorka. Ovaj mali detalj u fazi specifikacije sprječava skupu nestabilnost plamena nakon puštanja u pogon.
Industrijski plinski plamenici grupirani su u nekoliko dizajnerskih obitelji, a razlike među njima pokazuju se u duljini plamena, jačini i toleranciji za prethodno zagrijani zrak. Odabir pogrešne obitelji na početku znači živjeti s neučinkovitim plamenom tijekom cijelog životnog vijeka opreme.
U plameniku s miješalicom sa mlaznicom, gorivo i zrak za izgaranje susreću se na izlazu iz plamenika i miješaju uz pomoć turbulencije duž duljine plamena. Plamen je dugačak i svjetlucav, što odgovara rotacijskim pećima i velikim komorama peći gdje se toplina treba postupno oslobađati duž procesne osi. Plamenici s mješavinom mlaznica također toleriraju visoko predgrijavanje zraka za izgaranje, što je glavna prednost u postrojenjima sa sustavima vrućeg mlaznog mlaznice ili povratom otpadne topline.
Plamenici za prethodno miješanje combine fuel and air before the flame front, so combustion is fast and the flame is short and intense. This makes them the preferred choice for compact heating furnaces, dryers, and fired heaters where heat must be concentrated in a small volume. The trade-off is a higher sensitivity to flashback and a lower tolerance for highly preheated air.
Mnoga postrojenja odbijaju se zatvoriti u jedan izvor goriva. Plinski plamenici s više goriva mogu se prebacivati između prirodnog plina, LPG-a, vodika i tekućeg goriva, bilo tijekom rada ili nakon definirane procedure promjene. Za liniju rotacijske peći ovo stvara dvije komercijalne prednosti: postrojenje može kupovati gorivo na licu mjesta i može postupno povećavati udio vodika kako opskrba postane dostupna. Kontrolni sustav je složeniji, ali za mnoge operatere ta je složenost poštena cijena za sigurnost goriva.
| Obitelj dizajna | Plamen karakter | Tipična primjena | Glavno ograničenje |
|---|---|---|---|
| Mlaznica-mješavina | Dugo, svijetlo | Rotacijske peći, velike peći | Potrebna je duljina komore za potpuno sagorijevanje |
| Premix | Kratko, intenzivno | Peći, sušilice, grijalice | Rizik povratnog plamena pri visokom predgrijavanju |
| Više goriva | Razlikuje se prema gorivu | Biljke kojima je potrebna fleksibilnost goriva | Veća složenost sustava upravljanja |
Komercijalni argument za loženje plinom svodi se na četiri mjerljiva ishoda: stroža kontrola temperature, manji višak zraka, manje zagađivača izgaranja i jednostavniji raspored održavanja. To su izravne posljedice ispaljivanja čistog, predvidljivog plina, a ne atomizirane tekućine ili krutine u prahu.
Postrojenje koje zamjenjuje postojeći plamenik ili oprema novu liniju treba opremu prilagođenu procesu, a ne prilagođenu iz kataloga. The asortiman plamenika na industrijsko plinsko gorivo tvrtke GeneralFlame projektiran je za kontinuirani rad i pokriva toplinske kapacitete od procesnih grijača do glavnih plamenika rotacijske peći pune veličine, s plinskim vlakom i logikom upravljanja usklađenim sa specifikacijom goriva. Taj opseg jednog dobavljača ono je što čini provedivima jamstva za rad u praksi.
Proizvođači plamenika na plinsko gorivo po narudžbi, dobavljači, OEM/ODM tvornica - Jiangsu Jufen Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co., Ltd je kineski proizvođač plamenika na plinsko gorivo po mjeri i dobavljači plamenika na plinsko gorivo OEM/ODM, tvornica, D... Pogledajte proizvod → Plamenici na plinsko gorivo standardni su izvor topline u proizvodnji cementa i vapna, kalcinaciji obojenih metala, pretvorbi litijeve soli, preradi nikal laterita, proizvodnji magnezija, parnom reformingu metana i obradi otpada. U svakom slučaju, temperaturni profil unutar peći odlučuje o kemijskom rezultatu.
Rotacijska peć je najteža primjena za bilo koji plamenik. Plamen mora biti dovoljno dugačak za prijenos topline duž osi peći, a ipak dovoljno stabilan da se izbjegnu vruća mjesta na vatrostalnom materijalu ili kraju za punjenje. Paljenje plinom daje inženjeru izravnu kontrolu nad vrtlogom, zamahom i stupnjem zraka, zbog čega su gotovo sve nove peći za litij, nikal i magnezij određene za plin. Naš lepidolit rotary kiln burner projekt ilustrira isplatu: usklađivanje profila plamena s uskim prozorom toplinske razgradnje rude stabiliziralo je i prinos i čistoću proizvoda.
Gdje peć treba kompletan paket za oslobađanje topline, isporučuje GeneralFlame plinski plamenici rotacijske peći zajedno s upravljanjem plamenikom i sigurnosnom logikom plamena, tako da projektna odgovornost za izgaranje ostaje na jednom dobavljaču.
Plamenik rotacijske peći za proizvođače, dobavljače tvornica cementa Kao plamenik rotacijske peći u Kini za proizvođače tvornica cementa i dobavljače plamenika za peći za vapno OEM/ODM, tvornica, Jiangsu Jufeng Thermal Techno... Pogledajte proizvod → Peći za grijanje u obradi metala, vruće visoke peći u obradi minerala i grijači s plamenom u kemijskim postrojenjima oslanjaju se na brzi odziv i čisto izgaranje plina. Ove primjene često određuju atmosferu peći, a ne jednostavnu zadanu temperaturu, a paljenje plina je najizravniji način za kontrolu oksidacijskih i redukcijskih uvjeta unutar komore. Jufengova tehnološka rješenja industrijskih peći i izgaranja izbor plamenika poklopca, integracija upravljanja i podešavanje na terenu za ovu klasu opreme.
Plamenici za plinsko gorivo u parnim metanskim reformatorima daju toplinu koja pokreće endotermnu reakciju reformiranja. Operateri sada rutinski određuju plamenike spremne za vodik tako da ista oprema može prihvatiti gorivo obogaćeno vodikom kako se razvija plan za dekarbonizaciju postrojenja. Stabilnost plamena i detekcija plamena pri visokim udjelima vodika detalji su koji odlučuju može li se plamenik preinačiti ili se mora zamijeniti.
Stvaranje dušikovog oksida je funkcija temperature plamena i koncentracije kisika na fronti plamena. Plinski plamenik dizajniran za niske NOx od samog početka može ispuniti stroga ograničenja sa stupnjevitim izgaranjem i unutarnjom recirkulacijom dimnih plinova, izbjegavajući pad tlaka i troškove održavanja velikog vanjskog deNOx sustava.
GeneralFlame ponude plinski plamenici s niskim NOx koji kombiniraju stupanj izgaranja, stupanj zraka i unutarnju recirkulaciju dimnih plinova u jednom tijelu plamenika. Ovisno o sastavu goriva i temperaturi peći, ove konstrukcije zadržavaju NOx unutar trenutnih nacionalnih ograničenja, dok istovremeno održavaju stabilan plamen pri niskom opterećenju.
Proizvođači industrijskih plamenika s niskim štetnim oksidima po narudžbi, dobavljači plamenika s niskim štetnim oksidima Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co., Ltd je kineski proizvođač industrijskih plamenika s niskim NOx i OEM/ODM plamenik s niskim NOx industrijskim pećima ... Pogledajte proizvod → Retrofit je uvijek skuplji od specifikacije. Plamenik je primarni uređaj za kontrolu emisije na bilo kojoj peći i treba ga odabrati imajući na umu certifikat o emisiji, a ne kao naknadnu misao.
Odabir treba krenuti od zahtjeva procesa natrag do snage plamenika. Ako procijenite samo toplinski kapacitet, dobit ćete plamenik koji pali, ali ne odgovara procesu. Prođite redom kroz sljedećih šest točaka.
Plamenici predstavljaju mali dio linije peći po masi, ali oni odlučuju o računu za gorivo, certifikatu o emisiji i postojanosti proizvoda za desetljeće ili više. Inženjerski tim za izgaranje u Jiangsu Jufeng Thermal Technology primijenio je ovaj proces na projekte obrade litija, nikla, ferosilicija, magnezija i otpada. Ako procjenjujete plinski plamenik za peć ili peć, obratite se našim inženjerima s vašim podacima o gorivu i parametrima peći za tehničku procjenu.